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由于玻璃钢管之间采用承插式 双“O” 型密封圈连接，所 以每安装一根管道，就要在承插口处 进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。若压降降低较快。说明密封效果不佳 ，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。玻璃钢管道服务***。

检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。水压试验。为了全1面检查管道的安装质量，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压，允许渗水量可以按照钢管的标准执行。由于玻璃钢管之间采用承插式 双“O”型密封圈连接，玻璃钢管道厂家，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，玻璃钢管道，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若压降降低较快，说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。玻璃钢管道服务***。

管子的检查 在施工现场必须对所有的管子进行检查，以确保在装运过程中管子没有受到任何损伤。根据存放期长短、现场装运数量的多少以及其它可能会影响管子性能的因素，安装时再次检查管子有无损伤是十分必要的。在装运交货时，请检查下列有关项目。在装运时，对管子做全1面的检查：内外表面要光滑平整，无明显缺陷；管子有效长度符合要求；承插口工作面必须表面平整，尺寸准确、坡口均匀等。如果装运时完好，那么只需在卸货时做常规检查，以确管子在运输过程中有无损伤。玻璃钢管道服务***。

如果管子有过转运或者有野蛮装卸的迹象，那么就有必要仔细检查每一根管子有无损伤，通常只需进行外部检查，当管径允许时，要对外部有划伤的部分进行内壁检查有助于确定管子有无损伤。切勿使用似有破损或缺陷的管子。管材及管件在卸货过程中，严禁抛扔和激烈碰撞，不能在地面上拖拉。在吊装时连在管子或其包装上的导向索可用于手控，不得跌落、撞击或冲撞管子，特别是管子的两端。玻璃钢管道服务***。

管径小于等于600mm的管子通常可以成组包装，成组装运时，可使用如图1所示的一对吊带。直径较大的管子一般不采用成组装运。 装卸单管时，要使用柔顺的吊带、吊绳或绳索起吊，玻璃钢管道加工，帆布带或尼龙绳，***1小宽度为19cm，尼龙绳的***1小直径为30mm，若用钢索或铁链吊运管子必须在上面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛落或碰击管道。管子可用单点起吊（如图2），也可用两点起吊（如图3），此法易控制管子的稳定，切勿将绳子穿过管子内部两端后起吊(由于管道表面比较光滑，为安全起见，通常提起两个点)。玻璃钢管道服务***。

运输应查看车棚是否有突出坚硬物体，汽车两侧支架表面是否光滑，承插口应交替平行码放，承口部分应悬出插口端部，并加垫草袋，防止相互摩擦而损坏管材；直径较大的和壁厚较厚的管材应先装车，并设置边支撑物。如果有必要在施工现场进行管子运输的话，玻璃钢管道多少钱，在装运时***1好使用原装运货垫，如果此种货垫无法找到，则应使用平木条支撑管子，木条间的***1大间隔不得超过4m，外伸段不得超过2m。 用楔子垫稳管子，管与管之间应留有空隙，确保运输过程中产生的震动不会引起管子间的磨损。玻璃钢管道服务***。

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